排污泵汽蚀原因及应对办法
汽蚀是液力机械中常见的故障之一,由于进口池或管路设计不合理,以及未充分考虑大气压、温度、介质气化压力的变化等常常因为汽蚀而引起泵的过早失效。
(1)尽量使排污泵在设计工况附件运行。可跟据泵站的具体条件,采用变阀、变速、变角等调节措施,来防止水泵运行工况偏离设计工况过远。
(2)控制排污泵实际转速高于设计转速的幅度。由于必须汽蚀余量与转速的平方成正比,转速过高时,不仅使必须汽蚀余量大幅增加,而且使有效汽蚀余量减小。
(3)汽蚀余量是与进水装置和管路系统有密切关系,因此应设计良好的进水装置,尽可能地提高泵进口的汽蚀余量,以满足泵内动压降的要求。
(4)设计良好的进水池。良好的进水池不仅可以减小池中水位的降落,减小进水管口的阻力系数,而且池中水面平稳不产生漩涡。可避免空气进入泵内,防止汽蚀过早地发生。
(5)排污泵在运行中发生汽蚀时,可采用水泵进水口充入少量空气或高压水流的办法,来减轻或避免汽蚀危害。
(6)合理确定排污泵的吸水高度。由于水泵一般都在非设计工况下运行,因此应充分考虑水泵工作中可能遇到的各种工况,所确定的吸水高度在任何工况下都应满足水泵吸水性能的要求。
(7)选配合理的进水管道。尽可能减少进水管道长度及不必要的管道附件,适当加大进水管径,以减小进水管的水力损失,提高泵进口的汽蚀余量。对于大、中型轴流泵,进水管道内的水流流速和压力尽可能均匀分布,将有利于防止汽蚀的发生。
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